Меню
dali-image-to-recrop.jpg

НОЛЬ углеродного следа

Изменение климата - это серьезная проблема, и поэтому для нас важно быть частью ее решения. Для этого мы концентрируемся на снижении негативного воздействия от деятельности наших пивоварен:

- устранении выбросов углекислого газа за счет использования благоприятных для климата технологий;
- привлечении нашей производственно-сбытовой цепочки для снижения углеродного следа при производстве пива.

carbon-info-hero-3.png

Что мы делаем?

IMG_3590.JPG

Использование СО2

Эффективное использование углекислого газа позволило нам значительно сократить его потребление на производстве, что дало возможность улучшить производительность производственного процесса

Львовская пивоварня снижает потребление углекислого газа

На заводах Carlsberg Ukraine уделяется особое внимание эффективной работе станций рекуперации углекислого газа и уменьшению объема его потребления на производстве. Сохранение излишка собственного углекислого газа, образующегося в процессе брожения, и дальнейшее его использование в производстве, имеет прямое влияние на производственные затраты, уменьшая их. В свою очередь, в значительной мере снижение затрат приводит к увеличению эффективности производственного процесса.

В 2015 году Львовская пивоварня достигла следующих результатов в этом направлении:

  • Сокращено собственное потребление СО2 на производстве на 12% до значения 0.98 кг/гл, благодаря реализации технического проекта по бродильным и фильтрационному отделениям;
  • Увеличено количество производства СО2 на станции рекуперации в связи с определением оптимального времени на сбор углекислого газа;
  • Повышена эффективность работы станции рекуперации СО2 вследствие решения технических проблем работы оборудования.

Запорожский завод эффективно реализует углекислоту

Эффективное использование и сбор углекислого газа за 9 месяцев 2016 года позволили команде Запорожского завода не только не покупать его, а и получить прибыль от его продажи. Перед командой были поставлены задачи по снижению удельного потребления углекислого газа на производстве, до уровня 1.3 кг / гл, а также повышению производства СО2 до 2.07 кг/гл.

Для выполнения первой задачи, команда проработала все участки производства, оптимизировав его и минимизировав выброс СО2 в атмосферу. В результате удельное потребление снизилось до уровня 1.3 кг/гл.

Для реализации второй задачи, еще в 2014 году была установлена дополнительная емкость объемом 50 м3 для хранения СО2. Это позволило в 2015 году увеличить собственное производство и полностью отказаться от покупки углекислоты на стороне. В 2016 году проект позволил не только собирать углекислоту для собственных нужд, но и организовать ее продажу.

1

раз в год Carlsberg Ukraine подтверждает соответствие международным стандартам ISO

6%

снижение нашего общего потребления электроэнергии в 2016 году по отношению к 2015 году

13%

снижение нашего общего потребления тепловой энергии в 2016 году по отношению к 2015 году

В 2016 году наше общее потребление электроэнергии составило ≈ 41 млн кВт* год, что на 6% меньше, чем в 2015 году. Тепловой энергии было использовано ≈ 70 млн кВт кВт * год, что на 13% меньше, чем в 2015 году. Достичь этих результатов удалось благодаря выполнению планов действий по повышению энергоэффективности на каждом заводе. В частности, в прошлые годы мы реализовали следующие проекты:

  • установка частотных преобразователей на компрессорных агрегатах высокого давления,
  • учет и автоматизация процессов производства и потребления сжатого воздуха,
  • улучшение процедур остановок оборудования на переналадку и плановые остановки,
  • частичный переход на LED – освещение

В Carlsberg Ukraine успешно внедрена и функционирует интегрированная система менеджмента, соответствующая международному стандарту ISO 14001, содержащему требования к системе экологического управления (Environmental Management System).

Интегрированная система менеджмента представляет собой систематический и логический подход к управлению. Система позволяет принимать оптимальные стратегические и операционные решения, охватывающие все значимые аспекты, способствующие эффективному функционированию организации, с точки зрения качества, заботы об окружающей среде, охраны здоровья и безопасности труда.

 

SLAVUTICH_IN230714img_7538.jpg

Потребление биогаза

Уже несколько лет подряд мы работаем над сокращением потребления природных ресурсов на своих производственных площадках. За последние три года мы достигли отличных результатов по снижению потребления энергоносителей, при неизменных условиях производства

Нам удалось существенно сократить потребление природного газа благодаря альтернативному источнику энергии - биогазу. Так называют продукт жизнедеятельности живых микроорганизмов, вырабатываемых при очищении сточных вод на очистительных сооружениях перед сбросом в городскую канализацию. По итогам 2015 года, замещение природного газа биогазом на Киевском заводе составило около 6%. В эквиваленте потребления природного газа — это приблизительно 215 тыс. М3, на Запорожском заводе - 8% (в эквиваленте - 287 тыс. М3). В 2016 году Киевский завод увеличил производство биогаза до 13%.

Кроме того, особое внимание уделяется эффективности выработки тепла, а именно эффективности перехода топлива, в данном случае - природного газа, в тепловую энергию (пар). В данный момент на Киевском заводе коэффициент полезного действия котла составляет 97-98%. Такого показателя удалось достичь благодаря реконструкции котла с установкой теплообменника-утилизатора дымовых газов. Это позволило снизить температуру на 55 ° C, что в свою очередь повысило КПД котла на 3-4%, которые в эквиваленте природного газа равняются 150-180 тыс. М3.

carls__0130.jpg

Мы поддерживаем высокий уровень объемов повторного использования стеклянных бутылок

В 2016 году мы вторично использовали более 175 млн. стеклянных бутылок. Благодаря этому нам удалось не только уменьшить затраты компании на закупку новой стеклянной тары, но также существенно сократить количество твердых бытовых отходов, загрязняющих окружающую среду.

 Фактический показатель возврата бутылки заводами компании в Запорожье, Киеве и Львове, достигнутый по результатам 2016 года, превысил уровень 52% от объема вторичных продаж пива в стеклянной упаковке на рынке Украины. Таким образом, мы способствуем уменьшению уровня эмиссии СО2 в окружающую среду, который выбрасывается в большом количестве при производстве новых стеклянных бутылок.

Carlsberg Ukraine разработала и внедрила целевую программу по использованию оборотной тары еще в 2008 году. С момента старта проекта компании удалось обеспечить высокий уровень оборачиваемости бутылки. Кроме того, благодаря совместным проектам с тарными операторами, Carlsberg Ukraine способствует росту уровня сбора стеклотары в Украине. Так в 2015 году в Запорожье состоялось открытие первого пункта приема стеклянных бутылок на территории торгового центра сети гипермаркетов «МЕТРО Кеш энд Керри Украина». 

  

1,2т

природного сырья (в том числе 0,59 тонны кварцевого песка, 0,172 тонны известняка 0,186 тонны соды и 0,072 тонны полевого шпата) расходуется для производства 1 тонны новых бутылок

4мВт

электроэнергии в час расходуется для производства 1 тонны новых бутылок. Энергии, идущей на создание всего одной бутылки, хватит на 7-часовую работу компьютера и на сутки работы энергосберегающей лампы

114%

соотношение стоимости возвратной бутылки к новой, то есть такая тара обходится более чем в два раза дешевле. Эта разница влияет на цену товара для конечного потребителя

bottles-factory.jpg

Carlsberg Group

представила дизайн новой биоразлагаемой бутылки из древесного волокна на конференции «Устойчивое развитие брендов - 2016» в Копенгагене

«Современный подход» на пути к лучшему будущему

Carlsberg Group представила новый дизайн биоразлагаемой бутылки из древесного волокна на конференции в Копенгагене. Цель конференции - вдохновить компании на успешное ведение бизнеса через внедрение инноваций и «современного подхода» на пути к устойчивому будущему.

В рамках сообщества Carlsberg Circular Community в 2015 году Carlsberg Group совместно с датской компанией Ecoxpac, занимающейся упаковкой, запустила проект по разработке пивной бутылки из древесного волокна. Волокно состоит из экологически рациональных источников, где интенсивность восстановления (высадки новых деревьев) компенсирует темпы вырубки. Первый прототип такой бутылки был представлен в январе 2015 года профессором Флеммингом Бесенбахером (Flemming Besenbacher), председателем Фонда Carlsberg, на Всемирном экономическом форуме в Давосе.

  

Новый дизайн

Новый дизайн пивной бутылки был разработан партнерами Carlsberg Group, входящими в состав сообщества Carlsberg Circular Community, и датской студией промышленного дизайна «CP+B Copenhagen and Kilo». Прототип новой упаковки выполнен на основе фирменного стиля Carlsberg и показывает, как будет выглядеть эта бутылка, когда появится на рынке.
Разработка биоразлагаемой бутылки из древесного волокна станет значимой вехой в инновационной деятельности в сфере устойчивого развития. Волокно для производства бутылок будет получено из экологически рациональных источников, где интенсивность восстановления (высадки новых деревьев) компенсирует темпы вырубки. Новая бутылка будет разлагаться, превращаясь в экологически безопасные материалы, даже в том случае, если ее выбросят в неразрешенном месте, в основе проекта лежит намерение сделать ее частью системы управления отходами, аналогичной сбору и переработке стеклянных бутылок и алюминиевых банок сегодня.
Проект, рассчитанный на три года, реализуется при поддержке Инновационного фонда Дании и Датского технического университета. Пробный выпуск биоразлагаемой бутылки из древесного волокна на пилотном рынке запланирован на 2018 год.

Хочешь узнать больше?

Впереди еще много интересного